untitled

TEMA: Recoacerea şi călirea sticlei

 

     La răcirea sticlei īncălzite straturile externe se răcesc mai repede decīt cele interne. Diferenţa temperaturii se lămureşte mai īntīi de toate prin conductibilitatea termică rea a sticlei. Īn materiale care conduce bine căldura, de exemplu īn metale, straturile externe şi interne se răcesc aproape odată, de aceea diferenţa temperaturii dintre ele este nulă (neimportantă).

Īn rezultatul răcirii neuniforme a straturilor externe şi interne īn sticlă apare tensiunea de compresiune şi īntinderea. Cīnd procesul de răcire se termină definitiv şi temperatura diferitor straturi ale sticlei se īndreaptă, tensiunile apărute īn momentul răcirii, ori rămīn, ori dispar.

Cunoştem două tipuri de tensiune: a) reziduale; b) temporale.

Tensiunile reziduale apar īn sticlă īn procesul trecerii lui din starea plastică īn starea fină, atunci cīnd bucăţelele de sticlă treptat īşi pierd mobilitatea.

Tensiunile temporale apar īn procesul răcirii īndepărtate a sticlei fine cīnd mobilitatea bucăţelelor meseo de sticlă practic e egală cu zero.

Īn practică confecţionării sticlei tensiunile temporale rar sīnt pricina distrugerii fabricatelor aşa că cu īnlăturarea gradientului de temperatură ele dispar.

Īn condiţiile fabricării prin recoacere se subţinţelege īntreg procesul de răcire a fabricatului reformat pīnă la temperatura normală, pentru care se micşorează tensiunile reziduale şi se preīntīmpină originea tensiunilor temporale distruse.

Recoacerea se consideră calitativă īn prezenţa īn sticlă a tensiunii īn calitate de maximum 5% de tensiuni distruse.

Pentru instalarea regimului recoacerii al fabricat din sticlă stabilesc mai īntīi intervalul de temperatură īn care pot să apară sau să dispară tensiunile reziduale.

Prin temperatura mare a recoacerii se subīnţelege temperatura răspīndită la tenacitatea sticlei 10 la a 13 nz. La această temperatură tensiunile īn sticlă se micşorează de 10 ori īn timp de 5 min.

Prin temperatura mică a recoacerii se subīnţelege temperatura răspīndită la tenacitatea sticlei 10 la a 15 ng. La această temperatură tensiunile se micşorează de 10 ori īn timp de 100 ori mai mare decīt la temperatura de mai sus a recoacerii īn 500 min. Recoacerea poate merge şi mai jos de această temperatură, răspunzīnd la tenacitatea sticlei la 10 la 16 ng, doar foarte īncet. La această temperatură tensiunile se micşorează de 10 ori īn timp de 1000 ore mai mare decīt la temperatura de mai sus. Procesul recoacerii la majoritatea fabricatelor din sticlă īl efectuează īn 4 etape.

untitled

Etapa preīncălzirii sau răcirii – fabricatele trebuie să fie duse pīnă la temperatura dată mare a recoacerii.

Etapa temperaturii permanente – prefabricatele se menţin la temperatura īnaltă a recoacerii īn decursul timpului destul pentru tensiunea micşorată dată.

Etapa temperaturii constante – fabricatele se menţin la temperatura mare a recoacerii īntr-atīt timp ca să fie deajuns pentru micşorarea tensiunii.

Etapa răcirii lentr – fabricatele se răcesc cu o viteză mică īn deajuns care nu permite apariţia tensiunilor date pentru această etapă.

 

Călirea

 

Procesul prelucrării termice a sticlei (īncălzirea şi răcirea rapidă) aducătoare la studierea īmpărţirii egale a tensiunilor reziduale comprimarea straturilor externe şi lungimea celor externe se numeşte călirea.

Tăria ridicată a plăcii se numeşte călirea se poate lămuri astfel: cum se vede din diafragma sarcinilor īn sticlă călită, nesimţind sarcina de īncovoiere externă stratul de deasupra a sticlei dovedeşte a fi comprimată, totuşi īn măsura īndepărtării de la suprafaţă tensiunile de compresiune se micşorează şi la o anumită distanţă de la ea īn aşa numitul strat neutru, ele dispar cu totul.

Mai departe sīnt aranjate straturile sticlei care se lungesc, treptat crese pe măsura aproprierii de mijlocul plăcii de sticlă, unde ea ajunge la maximum. Tensiunile īn a doua jumătate a plăcii sīnt situate simetrie īn comparaţie cu prima. Rezistenţa mecanică şi stabilitatea termică a sticlei călite depind de starea călirii care se determină cantitatea tensiunii īn sticlă.

Cu cīt e mai sus stadia călirii cu atīt e mai sus rezistenţa mecanică şi cantitatea termică a sticlei.

Pentru călire o deosebită importanţă au regimurile īncălzirii şi răcirii. Mai īntīi de toate fabricatul e nevoie de īncălzit egal pīnă la aşa numita temperatură călirii. Temperatura călirii depinde de alcătuirea chimică a sticlei şi tot timpul e mai mare decīt temperatura sticlei.

Dacă sticlele sīnt īncălzite mai jos de această temperatură, atunci gradul călirii cade, īn fond chemīnd deformaţiile spontane a sticlei īn procesul răcirii.

Sticla călită se deosebeşte de cea obişnuită printr-o rezistenţă mai mare la loviri şi īndoiri. Sticla călită curbată şi cea netedă se folosesc pentru automobile, se fabrică totodată şi ţevi călite, sticlă de şahtă, izolatoare şi alte fabricate.

Cele mai ok referate!
www.referateok.ro